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美麗的天津車間(鏗鏘玫瑰在車間綻放)
“這是我們的欄桿車間，產品主要用于庭院和園藝建設……”“這是吊籃車間，后面還有噴涂車間……”入關后，天氣潮濕悶熱，記者跟隨劉來到兩個車間，已是汗流浹背。劉負責四個車間。她每天至少巡邏三四次，檢查每個角落的每臺機器。“劉主任的辦公室只是一個擺設。從來沒見過她坐辦公室，天天泡車間。我們車間冬天熱，夏天冷。只要進入車間，她就能通過聽機器的聲音來判斷機器是否運轉正常。我們所有的紳士都百分百佩服她！”生產線上的一名工人說。
劉(左三)在車間和員工一起研究產品。
劉于2001年中專畢業，進入天津市宏本機械制造有限公司擔任車間操作工。由于她的出色表現得到了領導和同事的認可，一年后她成為了一名統計員。2013年被公司提拔為車間主任，帶領100多名員工進行五金生產加工。劉對每一個生產品種的生產流程，每一件產品的成本，車間里每一件設備的操作都了如指掌。“不懂就虛心求教，耐心學習。我不能不理解。不然我怎么帶領員工做好工作？”劉對說:
劉總是把公司的利益放在之一位。她深刻認識到產品質量是企業的生命線。在生產中，她嚴格按照人、機、料、環、法、測的規定，組織質量自檢和互檢，對員工進行“質量之一”的深入培訓。車間定期召開質量分析會，收集有質量問題的產品，分析原因，徹底找出解決問題的辦法。同時，根據車間主要產品的質量和技術要求，提出課題，積極發動員工進行技術革新和合理化建議，對有效建議給予獎勵，極大地調動了員工的積極性。
在生產上，劉想盡一切辦法降低生產成本，提高生產效率。她說，“管理一個作坊其實和管理自己的家一樣。你應該小心地管理它，從一點一滴開始。比如你要利用好每一顆螺絲釘，能再利用的就再利用?！彼芾碥囬g后，生產成本明顯降低，平均每年節約產品成本30%。
根據公司的部署，劉努力培養“全能型”工人，合理分配工時、人員和場地，更大限度地提高生產效率。
她帶領員工進行技術改造，更大限度地提高產量，有效地降低成本。有一年，公司新引進了吊籃焊機設備。在運行中，劉發現設備不符合產品的實際生產需要，會導致成本上升，于是他帶領技術工人夜以繼日地研究改造。最終設備改造成功，降低了生產成本。
作為車間主任，劉用自己的行動感染了身邊的每一個人...(據《天津工人日報》記者吳淑萍報道)
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